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  為了給蘇聯(lián)工廣設計選取最佳的設備方案，在對世界技術水平進行分析的墓礎上，已選定立式和臥式氣流分離器的原型，完成了空氣動力計算，并生產(chǎn)出了樣機。計算時考慮的基本原則是，把基于分離物料的密度差和沉降速度差的氣流分選，作為進行垃圾初選（分成輕重兩種組份)的主過程。而且，作為此過程的主要任務，是盡可能獲取一項最終產(chǎn)物-廢紙。因此，應依據(jù)垃圾的輕質組份廢紙，進行氣流分離器氣流工作速度的理論計算。
    氣流分離器空氣動力計算的主要因素，是求固相顆粒的沉降速度求出給定固相成分，即可確定流體動力伏態(tài)，從而最終得出氣流分選過程近似工藝指標。
    立式氣流分離實驗裝置，設垂直分離室、裝料和出料機構及旋風沉降室?guī)撞糠�。分離室下部為圓柱形，上部為圓錐形。待分離的物料由裝料機構送入分離室，進截錐形構件錐底(上部)形成的最低速度區(qū)內，在這里上升氣流將垃圾中的廢紙、塑料薄膜和部分織物等低密度物質吹出。分離室上部工作區(qū)截頭錐體構件底徑最佳比為1:2:1:5，其高度比(由上往下)為2:1。從分離器分離中心區(qū)(靠近裝料部位)向李和向下，垂直氣流速度均增大，這種結構形式，可保證物料分離干凈，回收徹底及分選效率高。該裝置可將垃，圾分為輕重兩種組份。重質組份從圓柱形分離室底部卸出，輕質組份進入旋風沉降室內。
    利用處理能力為200kg\h的垂直氣流分離實臉裝置，研究了各種垃圾成分在氣流中的性狀，同時觀察了垃圾粒度對輕質組份回收樹影響。分離器工作區(qū)最小直徑為300mm時，實臉中物料塊大粒度為100x15Omm。